Din professionella leverantör av legerat stålrör och rör
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd är en professionell stålrörsleverantör som integrerar FoU, produktion och försäljning. Våra produkter inkluderar austenitiska rostfria stålrör, duplex rostfria stålrör, legerat stålrör, hölje stålrör, stålrörskopplingar, stålflänsar, etc.
varför välja oss
Rik erfarenhet
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. grundades 2006. Vi har mer än tio års erfarenhet av att exportera stålrör.
Brett utbud av applikationer
Våra produkter används i många branscher. Till exempel olje- och gasindustrin, kemiindustrin, byggnadsindustrin och bilindustrin m.m.
Bred marknad
Vårt företags verksamhet täcker Mellanöstern, Nordafrika, Sydamerika, Sydostasien, Centralamerika och andra regioner, med ett årligt exportvärde på mer än 10 miljoner US-dollar.
Ledande service
Efter att beställningen har undertecknats kommer vi att upprätthålla kommunikationen med kunden, rapportera produktens produktionsframsteg till kunden i tid, skicka produktens produktionsvideo eller bild och ordna transport i förväg.
Definition av rör och rör av legerat stål
Legerat stålrör är ett slags sömlöst stålrör, och dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom detta stålrör innehåller Cr, vilket ger hög temperaturbeständighet, låg temperaturbeständighet och korrosionsbeständig prestanda som andra icke-rör lederna kan inte matcha. Därför används legeringsrör i stor utsträckning inom petroleum-, flyg-, kemi-, elkraft-, panna-, militär- och andra industrier.
Vilka är fördelarna med rör och rör av legerat stål?
Värmebeständighet
Vissa legerade stål kan hålla även under extrema förhållanden och höga temperaturer. Till exempel har nickel-kromlegeringar som är gjorda av över 15 % krom använts vid en temperatur som överstiger 760 Celsius. Denna förmåga att motstå värme gör legeringsrör till ett material som kan användas i maskiner eller strukturer som producerar extrema temperaturer. De viktigaste applikationerna för legerat stålrör är kraftverk, atomkraftverk, högtemperaturpanna, högtrycksöverhettare och återuppvärmningsslinga etc. av högtemperaturrörledning och utrustning.
Låg expansion
Vissa nickel-järnlegeringar har en extremt låg termisk expansionshastighet eller ett mycket konsekvent och förutsägbart expansionsmönster i specifika temperaturområden. Detta gör dem användbara när det behövs ett rör som kan behålla en enhetlig form och storlek trots varma miljöer. Till exempel expanderar järn-36% nickellegering nästan inte alls under måttliga temperaturförändringar när kobolt läggs till nickel och järn; vi får en höghållfast legering som har en konstant elasticitetsmodul och en låg expansionskoefficient.
Formminne
Ibland behövs ett metalliskt material som kan återgå till sin tidigare form när det upplever värme. Denna typ av metall kallas en formminneslegering, och det finns väldigt få metaller tillgängliga på marknaden som kan återgå till sin form. Vissa nickellegeringar har denna egenskap, och nickel-titanlegeringar är en av de mest framträdande formminneslegeringarna.
Korrosionsbeständighet
När metaller kommer i kontakt med syre kan de genomgå oxidationsreaktioner. Detta orsakar i sin tur korrosion. Nickel har dock en långsam oxidationshastighet, vilket gör nickellegeringar mer motståndskraftiga mot korrosion än de flesta andra metaller. Detta gör att de kan behålla sin kvalitet under en längre tid än andra metaller, särskilt i marina miljöer där korrosion är det speciella problemet. Därför används Alloy Steel P9 Seamless Pipe gjorda av nickellegering i marina miljöer
Magnetisk permeabilitet
Permeabilitet är graden av kapacitet hos ett material som kan stödja bildandet av ett magnetfält inom sig själv. Därför är det graden av magnetisering som ett material erhåller som svar på ett applicerat magnetfält. Nickel-järnlegeringar har också unika och intressanta magnetiska permeabilitetsegenskaper. Detta har gjort det möjligt för dem att bli en integrerad komponent i konstruktioner för såväl ställverk som likströmsmotorer och generatorer. Dessa fördelar har gjort nickellegeringar till en populär metall i ett antal tillämpningar, inklusive:
Den petrokemiska industrin, Flygplansturbiner, Medicinteknik, Ångturbinkraftverk, Kärnkraftverk.
Återvinningsbar
Det legerade stålröret är 100 % återvinningsbart; och därför är den lämplig för den nationella strategin för miljöskydd, energibesparing och resursbesparing. Därför uppmuntrar den nationella policyn tillämpningen av högtryckslegerade stålrör.
Vilka är de vanligaste kvaliteterna av legerat stålrör?
ASTM A335 Betyg P5
Denna kvalitet används ofta för högtemperaturservice och är lämplig för applikationer som kraftverk, raffinaderier och petrokemisk industri.
ASTM A335 Betyg P9
Denna kvalitet är känd för sin utmärkta korrosionsbeständighet och hög temperaturhållfasthet. Det används ofta i applikationer som involverar måttliga till höga temperaturer och tryck, såsom i olje- och gasindustrin.
ASTM A335 Grade P11
Denna kvalitet har förbättrat krypmotstånd och används ofta i kraftverk och raffinaderier för högtemperatur- och högtryckstillämpningar.
ASTM A335 Klass P22
Denna kvalitet erbjuder förbättrad draghållfasthet och korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer som involverar höga temperaturer och aggressiva miljöer.
ASTM A335 Grade P91
Denna kvalitet är känd för sin exceptionella hållfasthet vid höga temperaturer och korrosionsbeständighet. Det används ofta i kraftverk, där förhöjda temperaturer och tryck uppstår.
ASTM A213 Betyg T11
Denna kvalitet är lämplig för sömlösa legerade stålrör som används i högtemperatur- och högtrycksapplikationer, såsom värmeväxlare och pannor.
ASTM A213 Betyg T22
Denna kvalitet erbjuder utmärkt motståndskraft mot oxidation, hög temperaturhållfasthet och god korrosionsbeständighet. Det används ofta inom kraftproduktionsindustrin.
ASTM A213 Betyg T91
Denna kvalitet är designad för högtemperaturservice och erbjuder överlägsen kryphållfasthet och korrosionsbeständighet. Det används ofta i kraftverk och petrokemisk industri.
Kolstål
Stål skapas när kol tillsätts till järn, som är relativt svagt i sig. I modern industri är kol den mest framträdande tillsatsen till ett järnhaltigt material, men legeringselement av alla slag är vanliga.
Faktum är att legeringselement är vanliga även i rörprodukter som fortfarande anses vara kolstål.
Järnhaltigt material betecknas som kolstål när dess kärnsammansättning är specificerad att inte innehålla mer än 1,65 procent mangan, 0,60 procent kisel och 0,60 procent koppar och när inget minimiinnehåll är specificerat för annan legering element.
Kolstålrör har stor användning inom många industrier på grund av dess styrka och enkla bearbetbarhet. Eftersom det innehåller relativt få legeringselement och i låga koncentrationer, är kolstålrör relativt billigt.
Den är dock inte lämpad för extrem temperatur eller högtrycksdrift eftersom avsaknaden av legeringselement gör den mindre motståndskraftig mot medföljande påfrestningar.
Legerat stål
Legerade stål är vad de låter som: Stål som innehåller specificerade mängder legeringselement. Generellt sett gör legeringselement stål starkare och mer motståndskraftiga mot stötar eller påkänningar. Medan de vanligaste legeringselementen inkluderar nickel, krom, molybden, mangan, kisel och koppar, används många andra vid tillverkning av stål.
Det finns otaliga kombinationer av legeringar och koncentrationer som används inom industrin, där varje kombination är utformad för att uppnå specifika kvaliteter.
Höglegerade ståltyper gynnas inom rörindustrin för service under extrema förhållanden, oavsett om det är i varma eller kalla förhållanden eller utsatta för tuff användning. Det beror på att kombinationen av kemi och korrekt värmebehandling kan ge ett starkt men ändå formbart rör som kan ta stryk. Olje- och gas- och kraftproduktionsindustrin föredrar ofta legeringsrör på grund av dess seghet.
Legeringselement ger också ökad korrosionsbeständighet till stålrör. Det gör det till ett ledande val även för kemiföretag.
Rostfritt stål
Termen är lite av en felaktig benämning. Det finns ingen kombination av järn och legeringselement som gör rostfritt stål till vad det är. Istället hänvisar rostfritt stål till att produkter tillverkade av det inte rostar.
Legeringar i rostfria stål kan innefatta krom, mangan, kisel, nickel och molybden. Dessa legeringar samverkar med syre i vatten och luft för att snabbt bilda en tunn men stark film över stålet som förhindrar ytterligare korrosion.
Naturligtvis används rostfritt stålrör i alla branscher där korrosionsskydd är nödvändigt. Även om rostfritt stålrör i huvudsak är ett legerat rör med ett annat namn, är det inte väl lämpat för extrem service om det inte har värmebehandlats på lämpligt sätt för att öka styrkan och slaghållfastheten.
På grund av dess estetiska tilltal, väljs ofta rostfritt stål om röret måste vara synligt i offentliga eller professionella miljöer.
Verktygsstål
Verktygsstål är det som gör andra typer av stål till produkter eller utrustning som används inom industrin. De måste vara otroligt starka, sega, formbara och motståndskraftiga mot korrosion. De måste också kunna behålla skäreggarna och behålla sin form vid höga temperaturer. För att uppnå dessa egenskaper innehåller dessa stål mycket höga koncentrationer av legeringselement och är exakt värmebehandlade.
Verktygsstål, som ibland kallas superlegeringar, är inte väl lämpade för rörprodukter. För det första gör inkorporering av större mängder legeringar verktygsstål dyrare att tillverka. För en annan gör mängden legeringselement som finns i verktygsstål dem svårare att forma till rörprodukter. Slutligen behöver rör inte skärkanter.
Det är billigare och lättare att använda jämförelsevis mjukare, lägre legerade stål för att forma rör och sedan värmebehandla upp till en specificerad hårdhet.
Konstruktion:Stålrör används ofta i konstruktion för konstruktionsändamål. De används som pelare, pålning och i olika strukturella ramar på grund av sin styrka och hållbarhet.
Infrastrukturprojekt:Stålrör spelar en avgörande roll i utvecklingen av infrastruktur, såsom vattenledningar, avloppssystem och dräneringssystem.
Olje- och gasindustrin:Stålrör används i stor utsträckning inom olje- och gasindustrin för transport av råolja, naturgas och andra petroleumprodukter.
Fäktning och ledstänger:Stålrör används för stängsel och ledstänger i bygg- och industrimiljöer på grund av deras hållbarhet och förmåga att motstå miljöförhållanden.
Gruvindustri:Stålrör används i gruvdrift för olika applikationer, inklusive transport av slurry och andra material.
Vattenkällor:Stålrör används vid konstruktion av vattenbrunnar, vilket ger en hållbar och långvarig lösning för tillgång till grundvatten.
Transport av vätskor
Stålrör används ofta för att transportera vätskor och gaser. Detta inkluderar vatten, olja, gas och andra vätskor. Den sömlösa karaktären hos vissa stålrör säkerställer ett jämnt flöde och minimerar risken för läckage.
Bilindustrin
Stålrör används vid tillverkning av olika fordonskomponenter, inklusive avgassystem och strukturella delar, på grund av deras styrka och motståndskraft mot korrosion.
Pålning
Stålrör används ofta som pålar i byggprojekt. De drivs ner i marken för att ge stöd och stabilitet för strukturer som broar och byggnader.
Komponenter av legerat stålrör och rör
Krom
Ökar motståndskraften mot korrosion och oxidation. Ökar härdbarhet och slitstyrka. Ökar hållfastheten vid hög temperatur.
Nickel
Ökar härdbarheten. Förbättrar segheten. Ökar slaghållfastheten vid låga temperaturer.
Molybden
Ökar härdbarhet, hårdhet vid hög temperatur och slitstyrka. Förstärker effekterna av andra legeringselement. Eliminera temperament sprödhet i stål. Ökar hållfastheten vid hög temperatur.
Mangan
Ökar härdbarheten. Kombinerar med svavel för att minska dess negativa effekter.
Bor
Ökar härdbarheten. Ger fin kornstorlek.
Kobolt
Ökar värme- och slitstyrkan.
Volfram
Ökar hårdheten vid förhöjda temperaturer. Förfinar kornstorleken.
Aluminium
Bildar nitrid i nitrerande stål. Ger fin kornstorlek vid gjutning. Tar bort syre i stålsmältning.
Kisel
Tar bort syre vid ståltillverkning. Förbättrar segheten. Ökar hårdhetsförmågan.
Titan
Starkaste hårdmetallformare. Tillsatt till rostfritt stål för att förhindra utfällning av kromkarbid.
Vanadin
Ökar härdbarhet, hårdhet vid hög temperatur och slitstyrka. Förbättrar utmattningsmotståndet.
Process av legerat stålrör och rör
Plug Rolling Production
Produktionsutrustningen består av stansmaskin, automatisk rörvalsmaskin, lindningsmaskin, dimensioneringsmaskin och reduktionsmaskin. Det runda röret förs in i det tjockväggiga rörets ihålighet, och de två rullarnas axlar bildar en sned vinkel med rulllinjen. Under de senaste åren har lutningsvinkeln ökat från 6 grader till 12 grader till 13 grader till 17 grader, vilket ökar stansens hastighet. Vid tillverkning av strukturellt sömlösa rör med en diameter större än 250 mm, används sekundär perforering för att minska tjockleken på den ihåliga ämnesväggen. Ny teknik har också utvecklats för att förbättra perforeringsprocessen och förbättra kvaliteten på kapillären.
Kontinuerlig rullande produktion
Produktionsutrustningen inkluderar stansmaskin, kontinuerligt valsverk och spänningsreduceringsmaskin. Det runda ämnet genomborras i ett ihåligt ämne, sätts sedan in i dornen och valsas kontinuerligt av 7 till 9 tvåvalsverk. Efter rullning tas dornstången ut och värms upp igen för att minska spänningen. I 2014 är den årliga produktionen för 140 mm kontinuerliga valsverk 0,4 till 600,000 ton, vilket är 2 till 4 gånger den för pluggverk. Egenskaperna för denna enhet är lämpliga för tillverkning av stålrör med en diameter på 168 mm eller mindre. Utrustningsinvesteringen är dock stor, den installerade kapaciteten är stor och bearbetningen och tillverkningen är komplex.
Tre-vals rullande produktion
Tre-vals valsning används huvudsakligen för att producera tjockväggiga sömlösa stålrör med hög dimensionell noggrannhet. Väggtjockleksnoggrannheten för det sömlösa stålröret som produceras av denna tillverkningsprocess kan nå plus eller minus 5%, och rörets noggrannhet är dubbelt så högt som det sömlösa stålröret som produceras med andra metoder. Denna tillverkningsteknik utvecklades snabbt i och med uppfinningen av det nya trehöga skevvalsverket på 1960-talet. Den nya typen av valsverk kännetecknas av att det roterande inloppsstativet snabbt roteras för att ändra expansionsvinkeln på svansen, och därigenom förhindra att triangeln dyker upp vid svansen och utöka förhållandet mellan ytterdiametern och väggtjockleken hos produktionssorterna från 12 till 35, vilket inte bara kan producera tunnväggiga sömlösa svetsade stålrör, utan också kan förbättra produktionskapaciteten.
Tillverkning av extruderingsrör
Den skalade runda basen perforeras eller expanderas först, värms sedan upp genom induktionsvärmning eller ett saltbad, beläggs med smörjmedel och laddas i extrudern. Metallen kläms in i röret genom det cirkulära gapet mellan dornen och pennans spets. Denna tillverkningsprocess används huvudsakligen för produktion av superlegeringsrör, specialrör, kompositrör och icke-järnmetallrör. Den har ett brett utbud av produktion men låga volymer. Produktionen av extruderade rör har också vuxit de senaste åren på grund av förbättringar av formmaterial, smörjmedel och extruderingshastigheter.
Kallvalsning (Cold Drawing) Produktion
Denna tillverkningsprocess används för att tillverka precisionsformade tunnväggiga lågkolstålrör med liten diameter. Det kännetecknas av användningen av flerstegscykeltillverkningsteknik. På 1960-talet började den utvecklas i riktning mot hög hastighet, multi-line, long stroke och long tube blank. Dessutom har även små valsverk utvecklats, främst för tillverkning av precisionsrör med en tjocklek på mindre än 1 mm. Kallvalsutrustningen är komplex, verktygsbearbetningen är svår och specifikationskonverteringen är inte flexibel. Och vanligtvis används en kombinerad process av kallvalsning och kalldragning, det vill säga kallvalsning används för att minska väggtjockleken för att få större deformation, och kalldragningsteknik används för att få olika specifikationer.
Hur underhåller du rör och rör av legerat stål?
Undvik metall-till-metall-kontakt
När du bestämmer hur rören ska sättas ihop, kom ihåg att lägga ut dem på ett sätt som undviker så mycket metall-till-metall-kontakt. Detta beror på att när metaller kolliderar eller gnuggar mot varandra, eller även om de sitter ihop på ett felaktigt sätt, kan oönskad friktion uppstå, vilket orsakar skador som repor och bucklor.
Kontakt mellan eller mellan rör kan dessutom orsaka att korrosion sprids, så du vill undvika detta så mycket som möjligt. Att välja rör som inte korroderar eller rostar lätt är naturligtvis steg ett, men du måste göra din del för att begränsa det så mycket som möjligt också.
Rör dem inte för mycket
Allt som inte är säkert kan vara ett recept på katastrof när man lägger ut någon form av struktur, och dina rör är inte annorlunda. Lösa eller hängande rör skadas snabbt på grund av friktion, stötar eller förskjutning. De är också en fara för alla som arbetar nära rören och ökar risken för olyckor.
Inspektera dem noggrant
Utför regelbundna inspektioner av dina lagda rör för att se till att det inte finns någon rost, korrosion eller skador på gång. Om ett av dessa problem redan inträffar kan vanliga inspektioner hjälpa dig att åtgärda problemet snabbt och åtgärda situationen innan den blir värre.
Till exempel, som vi sa tidigare, sprider sig korrosion ganska snabbt mellan metaller i kontakt. Det betyder att om du byter ut det korroderade röret omedelbart, finns det en mindre chans att dess grannar också kommer att skadas.
Rengör och polera dem regelbundet
Naturligtvis måste du se till att dina rör är i toppform efter varje inspektion. Det första steget är att rengöra och polera dem för att förhindra smuts och smuts, särskilt på svåråtkomliga platser. Detta förhindrar dessutom rost och korrosion och minskar risken för hala eller smutsiga rör.
Du kan fråga din rörleverantör hur du ska gå till väga för att rengöra, polera och smörja specifika typer av rör. De kommer att vara de bästa människorna att fråga, eftersom de kan produkterna in och ut.
Reparera trasiga rör
Som vi nämnde tidigare kan du åtgärda det snabbt genom att identifiera ett problem tidigt. Så är fallet för mindre skador och snabba reparationer. Mindre skador kan enkelt fixas med till exempel tätningsmedel eller rörmokarbandage och kräver inte att du ringer efter hjälp utifrån.
För vissa rörreparationer kan du dock inte göra det på egen hand. Rådgör med en expert och få professionell hjälp om underhållet innebär problem som du inte kan hantera, eller om du inte har resurser för att åtgärda skadan.
Byt ut skadade rör
Om det värsta inträffar och du tvingas byta ut dina rör, kan du och bör du. Trasiga rör leder till olyckor, problem, och oftare än inte, fler trasiga rör. Så tveka inte när du ser att ett problem inte går att reparera. Byt ut dem mot bättre, mer hållbara stålrör som löser ditt problem och räddar situationen.
Vår tjänst
Förköpsservice
Vårt företag kan tillhandahålla 24-timmarsservice för att diskutera produktparametrar, priser, leveransdatum, transport och andra detaljer med kunderna.
Försäljningsservice
Efter att beställningen har undertecknats kommer vi att upprätthålla kommunikationen med kunden, rapportera produktens produktionsframsteg till kunden i tid, skicka produktens produktionsvideo eller bild och ordna transport i förväg.
Service efter försäljning
Efter att kunden tagit emot produkten, om det finns några invändningar mot produktkvaliteten, kommer vi att kommunicera och lösa det i tid.
Kvalitetslösning
Om det bekräftas att kvalitetsförlusten är orsakad av oss, kommer vi att återutge den okvalificerade produkten eller göra en kontant kompensation.
Vårt certifikat
Officiell certifiering, professionell eftermarknadsservice
Kontakta oss
Vanliga frågor
F: Vad är legerat stål i rörledningar?
F: Vilken roll spelar legeringselement i rör och rör av legerat stål?
F: Vad är materialskillnaden mellan legerat stålrör och sömlöst stålrör?
F: Vilka typer av legerat stålrör finns det?
F: Vilka är de fysiska och mekaniska egenskaperna hos legerat stålrör?
F: Vad är ASTM A335-material?
F: Varför ASTM A335 sömlösa stålrör är populärt i högtemperaturapplikationer?
F: Varför är tillämpningen av legerat stålrör bredare än andra?
F: Vilka krav ska tillämpningen av legerat stålrör uppfylla?
F: Hur tillverkas sömlösa rör av legerat stål?
F: Var används rör av legerat stål?
F: Vilka är fördelarna med att använda sömlösa rör av legerat stål?
F: Hur definierar man legeringsrör?
F: Vilka är elementen i legerat stålrör?
F: Vilka är huvudtyperna av legerat stålrör?
F: Hur underhåller man legerat stålrör?
F: Hur installerar man legerat stålrör?
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av legerat stålrör och rör i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa eller grossistförsälja högkvalitativt legerat stålrör och rör från vår fabrik.
Rostfritt stålrörstävling ASTM A312, Legeringsrörstandarder, korrosionsbeständig kolstålrör